МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Металлоконструкции и   работа с металлом. Никелирование, фрезеровка, шлифовка. Электроэрозионная и гальваническая обработка. 

фрезерная обработка
виды обработки металлов
Изготовление ножей и мечей
описание токарной расточки
все виды шлифовки
резка железа плазмой и лазером
примеры изготовления
электроэрозионные станки
проволочная резка железа
прошивка металла электродами
изготовление своими руками
СТАТЬИ » Металлообработка


САМОДЕЛЬНЫЕ РАДИОСХЕМЫ - ЖУЧКИ, БЛОКИ ПИТАНИЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА ПРЯМЫМ ПРОЖИГОМ

   Сейчас мы рассмотрим, как делают различные шестерёнки, острые углы, тонкие пазы и прочие сложные профили. Для этих целей есть электроэрозионные станки прямого прожига.

   Описание процесса электроэрозионного прожига: Удаление металла с заготовки происходит в среде диэлектрика за счет микроразрядов, расплавляющих часть металла. По мере сближения электрода-инструмента с заготовкой напряженность E электрического поля возрастает обратно пропорционально расстоянию между электродами. Наибольшая напряженность возникает на участке, где зазор минимален. Расположение этого участка зависит от местных выступов, неровностей на инструменте и заготовке, от наличия и размеров электропроводных частиц, находящихся в межэлектродном промежутке. 

   Первой стадией процесса электроэрозионного прожига является пробой искрового промежутка - МЭП в результате образования зоны с высокой напряженностью поля. Под действием разряда происходит ионизация промежутка, через который между электродами начинает протекать электрический ток, т.е. образуется канал проводимости - сравнительно узкая цилиндрическая область, заполненная нагретым веществом (плазмой), содержащим ионы и электроны. Через канал проводимости протекает ток, при этом скорость нарастания его силы может достигать сотен килоампер в секунду. На границе канала происходит плавление металла, образуются лунки. 

   Второй стадией является образование около канала проводимости газового пузыря из паров жидкости и металла. В следствие высокого давления - 20 МПа, канал проводимости стремится расшириться, сжимая окружающую его газовую фазу. Вследствие инерции сначала газовы пузырь и окружающая его жидкость неподвижны. Затем начинается их расширение. Границы канала проводимости движутся с высокой скоростью в радиальном направлении. Скорость расширения может достигать 200 м/с. На наружной границе образуется так называемый фронт уплотнения, в котором давление скачкообразно меняется от исходного в жидкости до высокого на границе фронта. 

   Третьей стадией электроэрозионного прожига, будет прекращение тока, отрыв ударной волны от газового пузыря и продолжение его расширения по инерции. Ударная волна гасится окружающей жидкостью. Вначале этой стадии в МЭП находится жидкий металл в углублениях электродов; газовый пузырь, внутри которого имеются пары металлов заготовки инструмент; жидкий диэлектрик. Когда газовый пузырь достигнет наибольшего размера, давление внутри него резко падает. Содержащийся в лунках расплавленный металл вскипает и выбрасывается в МЭП.


электроэрозионные станки для прожига


    Принцип действия электроэрозионного прожига следующий: металлическая деталь закрепляется на магнитном столе, а электрод, повторяющий форму нужного профиля, прожигает высоким напряжением "отпечаток" на детали.


схема электроэрозионного процесса


   Схема электроэрозионного прожига: 1 — инструмент; 2 — заготовка; 3 — жидкий диэлектрик; 4 — электрические разряды.

   Фотография медного электрода после обработки сверху и снизу,


медный электрод для прожига

   Берём заготовку - стальной цилиндр, и прожигаем в нём крылья.

фотография эрозионной обработки электродом

   Готовая металлическая деталь,

деталь после электроэрозионного прожига

   Таким образом, электроэрозионный прожиг, позволяет решать сложные технологические задачи при изготовлении деталей сложной конфигурации из обрабатываемых материалов. Электроэрозионная обработка позволяет выбрать оптимальный вариант конструкции, материала детали и технологического процесса.

САМОДЕЛКИ СВОИМИ РУКАМИ



гальванические покрытия
хромирование металлов
электролиз
процесс электролиза
как сделать выпрямитель
схемы и техпроцесс
оборудование
оборудование для гальваники
типы покрытий металла
цинкование
цинкование металлов
процесс никелирования
золочение
позолота и золочение
порошковая краска
покраска любых материалов
меднение
техпроцесс меднения
анодирование
технология анодирования
металлизация
гальваническая метализация
электрошлифовка
химическая электрошлифовка
травление
процесс травления